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辊压机的巡检与维护

   日期:2020-10-16     浏览:1383    
核心提示:辊压机作为粉磨的主机设备,其运行的好坏直接影响企业效益,必须做好巡检维护工作。

辊压机作为粉磨的主机设备,其运行的好坏直接影响企业效益,必须做好巡检维护工作。只有做到隐患、故障的及时发现、及时处理,才能预防事故于未然,使其良好运行,为企业创造效益。就辊压机的巡检维护,结合其本身结构,可以从以下几个方面入手。


一、辊压机的结构组成


辊压机就其结构来说由传动部分、动力部分、加压系统、机架部分、碾压部分、喂料装置等几大件组成。自动化上主要是位移传感器、温度、压力等一次元件组成。那么巡检维护就在其中展开。


二、辊压机巡检维护的内容


辊压机巡检维护的内容较多,但归结起来,可做好几个方面的工作。


1.动力电机的巡检维护


辊压机主电机两个,分别为定辊和定辊提供动力。巡检时,首先要通过触摸、探听、检测定子及轴承温度、响声、振动情况,并与中控或现场显示仪表对照,看其是否一致。


2.传动减速机巡检


对减速机的巡检,主要检查温度、振动、润滑、油位情况,探听齿轮、轴承响声如何。检查扭力支撑是否晃动异常,是否有因松动引起的不正常响声,活动关节是否灵活,润滑是否到位等。


3.加压系统的巡检


对加压系统的检查,主要内容包括油站是否缺油、漏油,管道、阀件是否漏油,手动开关是否正常,油缸护套是否破损,现场压力指示是否与中控一致。蓄能器是否滴油,夹具是否松动,是否有漏气现象等。


4.进料装置检查


进料装置主要检查是否磨损、是否漏料,棒阀开度是否适中,调节插板或其它喂料阀是否异常。


5.机架检查


机架检查包括地脚螺栓是否松动,上下梁板是否裂纹,梁柱连接螺栓是否松动,抗剪定位销是否异常,与扭力支撑的连接是否正常,动定辊之间隙的限位块是否正常等。


6.护罩检查


辊子护罩检查是否冒灰,是否与辊子摩擦,与其它部件的连接是否正常等。


7.辊子检查


辊子的检查,包括辊面的磨损情况检查,主轴承检查,轴承检查主要是温度、润滑、响声、振动,检查轴承座是否有歪斜跑偏情况。


8.冷却系统检查


水冷系统检查包括两部分,一是主轴冷却水是否渗漏,旋转接头是否灵活,水压、水量是否正常。二是减速机的冷却水是否正常。


二、辊压机的维护


巡检是为了发现问题,维护是对简单问题的处理和保养,对于查出来的问题应做好隐患记录,并一一安排处理。下面是辊压机需要维护的几个重点。


1.补油


补油主要指减速机、加压站、润滑脂站。当发现油站油位不足时,应及时按规定牌号进行补油到正常油标刻度线位置,补油时注意油的清洁。当发现润滑脂加点故障时,应及时疏通保证供油,必要时可人工加油,保证设备安全。当发现漏油时应查明原因,及时紧固、封堵,清理排气口使油气能够排出。


2.蓄能器补气


当发现氮气囊漏气时,要查明原因,除了正常治漏外,要进行补气到正常压力,必要时更换或检修蓄能器。


3.漏料、冒灰的处理


漏料往往发生在进出料装置或收尘管道,发现问题应及时焊补。若是冒灰,除了检查疏通除尘管道外,可以加大抽风,适当调节用风。


4.辊面的检查处理


当发现辊压机振动、响声异常,并伴随一定周期,可能是异物在系统循环,必须对辊面进行检查并排除异物。若发现辊面有局部挤压脱落,要按正常辊面焊接方法进行维修,或在短期内做计划检修处理。


5.关于松动的处理


辊压机上有很多紧固件,如地脚螺栓、梁柱连接螺栓等,发现松动应及时紧固,必要时,停机紧固。


6.水冷系统


水冷系统主要是减速机和辊轴,发现漏水或水压不足时,应进行封堵、调节。


三、其它


辊压机的巡检维护不可能解决所有问题,当发现严重故障如减速机断齿或轴承损坏时,辊压机主轴轴承损坏时,梁柱断裂时等,就必须要进行检修了。另外,巡检中发现的问题必须反映记录到位,避免造成更大损失,对辊面的堆焊也必须有详尽的方案。

 
标签: 辊压机 巡检 维护
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